Введение пластины из легированной стали Q390B и промышленное применение Q390B spot
Введение в пластину из жаропрочной легированной стали Q390B и промышленное применение
Введение в стальной лист Q390B:
Q390B представляет собой низколегированную высокопрочную пластину с хорошей усталостной прочностью, высокой ударной вязкостью и низкой температурой хрупкого перехода. Он в основном используется для всех видов строительной техники, строительства заводов и общего строительства. Стальной лист Q390B имеет низкое содержание углерода и не поддается закалке и отпуску, но обладает отличной коррозионной стойкостью и износостойкостью и может использоваться в погрузчиках, бульдозерах и гидравлических опорах угольных шахт и другом механическом оборудовании и других конструкционных деталях
Q390B, Q390BL, Q390BL1 стальной лист, где S - значение конструкционной стали, Q означает, что температура удара стальной пластины составляет -20 °C, затем QL означает, что температура удара стальной пластины составляет -50 °C, тогда угадайте, что представляет собой QL1, QL1 означает, что температура удара стальной пластины составляет -60 °C, а 460 означает толщину 50 £ Указано минимальное значение предела текучести.
| химический состав |
| форм: Depu Steel врем: 2024-01-26 |
| C |
Мн |
Си |
P |
S |
V |
Примечание |
Ти |
| ≤0,20 |
1.00-1.60 |
≤0,55 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.02-0.20 |
0,015~0,060 |
0,02~0,20 |
Примечание:
(1): Для улучшения свойств стали могут быть добавлены другие микроэлементы легирования, отличные от приведенной выше таблицы, а данные поступают из сети и предназначены только для справки.
(2): Допустимое отклонение химического состава готового стального листа должно соответствовать положениям
GB/T222 Q390B Механические свойства стального листа: прочность на растяжение σb (МПа): ≥695 предел текучести σs (МПа): ≥410
относительное удлинение δ5
/(%):
≥11
усадка сечения ψ/(%) ):≥35
Твердость по состоянию поставки стали HBS 10/3000 : Необработанная сталь ≤269 Отожженная сталь ≤229
Рекомендуемая термическая обработка/°C нормализованный 810
Размер образца: Образец заготовки Размер/мм: 25
Стальной лист Q390B Термообработка и сварочные характеристики Введение
1. При дуговой сварке электродами для тонких пластин без фаски для сварки можно использовать электроды Е5015 (J507) и Е5016 (J506); Для толстой пластины со скосом для сварки следует использовать флюс Е5515 (J557) и Е5516 (J556).
2. При дуговой сварке под флюсом сварочная проволока H08MnA может использоваться для сварки флюсом HJ431 или HJ430 для тонких пластин без снятия фаски; Для средних и тяжелых листов с открытыми скосами H10Mn2 или H10MnSi можно сваривать с флюсом HJ431 или HJ430; Для толстых листов с глубокими канавками следует использовать H08MnMoA для сварки флюсом HJ350, HJ250 или SJl01.
3. Как высокопрочная сварная конструкционная сталь, этот вид стали имеет низкое содержание углерода, обычно массовая доля углерода составляет менее 0,18%, а требования свариваемости также учитываются при проектировании состава сплава, поэтому сварка низкоуглеродистой
закаленной и отпущенной стали в основном аналогична нормализующей стали. Во время сварки в основном возникают следующие проблемы
: 4. Термические трещины в сварном шве и разжиженные трещины в зоне термического влияния
. Низкоуглеродистая закаленная и отпущенная сталь обычно имеет низкое содержание углерода, более высокое содержание марганца и более строгий контроль S и P, поэтому склонность к растрескиванию меньше, но тип низколегированной высокопрочной стали с высоким содержанием никеля и марганца увеличивает тенденцию к горячим трещинам и трещинам разжижения.
5. Холодные трещины. Поскольку этот тип стали содержит больше легирующих элементов, которые могут улучшить
прокаливаемость, он имеет большую склонность к растрескиванию в холодном состоянии. Но благодаря этому типу стали М. Чем выше точка, тем медленнее можно охладить шов при такой температуре, полученный мартенсит успевает пройти процесс «самоотпускания». Склонность к растрескиванию в определенной степени снижена, поэтому на практике склонность к растрескиванию не обязательно очень велика.
6. Разогрейте трещины. Низкоуглеродистые закаленные и отпущенные стали содержат прочные карбидообразующие элементы, такие как V, Mo, Nb и Cr, поэтому они имеют определенную тенденцию к повторному нагреву трещин.
