Стальной лист, сертифицированный NVE550 Det Norske Veritas, морской стальной лист AB/EQ56, фиксирова

Стальной лист, сертифицированный NVE550 Det Norske Veritas, морской стальной лист AB/EQ56, фиксирова

Стальной лист, сертифицированный NVE550 Det Norske Veritas, стальной лист AB/EQ56, фиксированный прокат стальной пластины E550 vNVE550 - это шельфовая сталь, сертифицированная Det Norske Veritas, AB/EQ56 - морская сталь, сертифицированная Американским бюро судоходства.

Фиксированная прокатка стального листа NVE550: Стальной лист
Wugang Xiangyang
NVE550 обычно закален и отпущен, нормализован, термомеханическая прокатка + состояние

отпуска можно выбрать Z25 или Z35. Требования к спецификациям дефектоскопии, требования к марке дефектоскопии, требования к функции Z-направления, требования к сертификации классификационного общества, требования к добавлению специальных легирующих элементов и т. Д.

Требования к дефектоскопии стального листа NVE550: один преобразователь, два датчика, три датчика.

Плотность стального листа NVE550: 7,85 / куб.м.

Формула регулировки веса стальной пластины NVE550: толщина * ширина * длина * плотность.

Марки, указанные в стандарте конструкционной стали GB712-2011 для судов и морской техники: A, B, D, E, AH32, DH32, EH32, EH32, AH36, DH36, EH36, FH36, AH40, DH40, EH40, FH40, AH420, DH420, EH420, FH420, AH460, DH460, EH460, FH460, AH500, DH500, EH500, FH500, AH550, DH550, EH550, FH550, AH620, DH620, EH620, AH690, DH690, EH690, FH690

, China CCS, США ABS, Германия GL, France BV Norway, DNV Japan, NK, UK, LR, Italy, RINA Южная Корея KR (Норвегия DNV объединена с Германией: VL)

Инспекция F400 - Допуск

401 Сталелитейные заводы должны нести ответственность за инспекцию поверхности и проверку размеров

перед отправкой, а также должны подтвердить, что допуски по качеству и размерам соответствуют требованиям. Сталелитейный завод также должен нести ответственность за соблюдение общего требования по устранению внутренних дефектов материалов.

Если компания приняла материал, а позже обнаружила, что материал неисправен, сталелитейный завод все равно должен нести ответственность.

Пластины и другие изделия из сверхвысокопрочной стали 402 должны быть тщательно визуально осмотрены производителем с обеих сторон изделия, чтобы гарантировать отсутствие дефектов и некомплектности. При необходимости для контроля могут потребоваться соответствующие методы неразрушающего контроля, такие как магнитопорошковый и/или ультразвуковой контроль.

403 Для отрицательного допуска по толщине стали, широкой плоской стали и сварных профилей для корпусостроения максимально допустимое значение составляет -0,3 мм.

Для прокатных профилей для корпусных конструкций допустимое значение отрицательного допуска толщины должно соответствовать требованиям признанных международных или национальных стандартов.

Отрицательный допуск по толщине, приемлемый для классификации, следует рассматривать как нижнюю границу «положительного-отрицательного» диапазона допусков по толщине. Он может быть найден (средний) при номинальной толщине нормального производственного материала, изготовленного обычным прокатным станом.

В отдельных случаях верфи и судовладельцы могут договориться вместе по коммерческим причинам о том, что они хотят установить отрицательный допуск по толщине более
строгий, чем указанный
.

Толщину следует измерять в случайных точках, которые находятся не менее чем в 10 мм от продольной кромки. Частичные впадины поверхности, вызванные дефектами, и повторная шлифовка из-за

устранения дефектов незначительны, но эти вмятины и восстановление соответствуют принятым национальным международным стандартам.

404 Для бесшовных стальных труб, используемых в конструкциях, допуски на их наружный диаметр, толщину стенки и неокруглость должны быть определены и согласованы до начала производства.