Введение в стальной лист EH36 для судна
1. EH36 – высокопрочный судовой лист, представляющий собой стальной лист из горячекатаной конструкционной стали для корпуса. Размер, форма, вес и допустимое отклонение стального листа EH36 должны соответствовать положениям GB/T709, а отклонение по толщине должно составлять -0,3 мм.
2. Судовой лист EH36 поставляется в состоянии закалки и отпуска, нормализации, термомеханической прокатки + отпуска. Стальные листы должны поставляться методом резки ножницами или газопламенной резкой.
3. Неразрушающий контроль стального листа EH36 в направлении Z должен быть ультразвуковой дефектоскопией, а уровень дефектоскопии должен быть указан в контракте. В соответствии с требованиями покупателя, по соглашению поставщика и покупателя, другие стальные листы также могут быть подвергнуты неразрушающему контролю EH36 Происхождение: Сталелитейный завод в Уяне Технические характеристики EH36: 8-120 мм
| химический состав |
| форм: Depu Steel врем: 2024-01-26 |
| C |
Си |
Мн |
P |
S |
N |
| ≤0.21 |
≤0,55 |
≤1.7 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0,02 |
Примечание:
(1): Для улучшения свойств стали может быть добавлено количество других микролегирующих элементов, отличных от приведенной выше таблицы; Он взят из Интернета и предназначен только для справки.
(2): Допустимое отклонение химического состава готовой стальной пластины должно соответствовать положениям
GB/T222 Для обеспечения эксплуатационных характеристик высокопрочных судовых листов применяется технология микролегирования. При добавлении в сталь легирующих элементов, таких как Nb, V и Ti, в сочетании с контролируемым процессом прокатки зерно измельчается, а ударная вязкость улучшается. Из-за ограничений по типу и весу заготовки многие производители не могут производить сверхтолстые судовые листы. Толстолистовой стан Пугаган и Уханьский толстолистовой стан могут использовать большие слябы или большие слитки для прокатки корабельных листов толщиной более 50 мм. Корабельные листы серий D, E должны обладать хорошей низкотемпературной ударной вязкостью, хорошими сварочными характеристиками, что должно быть гарантировано, во-первых, в процессе выплавки стали, а во-вторых, должны быть реализованы эффективные процессы управления прокаткой и охлаждением. В последние годы крупные отечественные металлургические компании в полной мере осознали важность повышения внутреннего качества стали, опираясь на прогресс технологии выплавки для улучшения расплавленного железа, десульфуризации шлака, выплавки стали, продувки водородом, вакуумного рафинирования вне печи и т.д., чтобы значительно снизить вредность стали. Содержание элементов и примесей.
