Внедрение марки 40Cr производства чугуна и стали в Уяне
Wuyang Iron & Steel класс 40Cr введение 1, введение
40Cr - это стандартная марка стали GB в Китае, сталь 40Cr является одной из наиболее широко используемых сталей в машиностроительной промышленности. После закалки и отпуска он обладает хорошими комплексными механическими свойствами, хорошей ударной вязкостью при низких температурах и низкой чувствительностью к надрезам. Прокаливаемость стали хорошая, она может быть закалена до Ф28 ~ 60 мм при закалке в воде и Ф15 ~ 40 мм при закалке в масле. Помимо закалки и отпуска, эта сталь также подходит для цианидной и высокочастотной закалки. Производительность резки хорошая, при твердости 174 ~ 229HB относительная обрабатываемость составляет 60%. Сталь подходит для пластиковых форм среднего размера. 2. Характеристики среднеуглеродистой закаленной и отпущенной стали, холодновысадочной штамповочной стали. Сталь имеет умеренную цену, проста в обработке и может получить определенную прочность, пластичность и износостойкость после надлежащей термической обработки. Нормализация может способствовать уточнению структуры, близкой к равновесному состоянию, и может улучшить характеристики резания заготовки. Закаленная при температуре 550 ~ 570 °C, сталь обладает наилучшими комплексными механическими свойствами. Прокаливаемость стали выше, чем у стали 45, и она подходит для высокочастотной закалки, газопламенной закалки и других поверхностных упрочнений.
| химический состав |
| форм: Depu Steel врем: 2024-01-26 |
| C |
Си |
Мн |
Кр |
Ни |
P |
S |
Cu |
| 0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0,80~1,10 |
≤0.30 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
римечание:
(1): Для улучшения свойств стали могут быть добавлены другие микроэлементы легирования, отличные от приведенной выше таблицы, а данные поступают из сети и предназначены только для справки.
(2): Допустимое отклонение химического состава готовой стальной пластины должно быть в соответствии с положениями
GB/T222 40Cr перед сваркой, чтобы предотвратить внутреннюю закалку и закалку сварного шва из-за рассеивания тепла матрицы. Лучше всего добавлять нормализацию перед закалкой и отпуск после сварки.
Свариваемость 40Cr:
легко отделяется во время кристаллизации, чувствителен к кристаллизационным трещинам (разновидность горячего растрескивания), легко растрескивается в вогнутой части дуговой ямы и сваривается во время сварки. Содержание углерода высокое, и легко получить затвердевшую структуру (мартенситную структуру), чувствительную к холодным трещинам при быстром охлаждении. При большой скорости охлаждения зоны перегрева легко образуется твердый и хрупкий высокоуглеродистый мартенсит и зона перегрева становится хрупкой. Основные моменты процесса сварки
1, как правило, свариваются в отожженном (нормализованном) состоянии.
2. Метод сварки не ограничен
3. Температура предварительного нагрева соответствующим образом увеличивается за счет большой энергии линии, а общую температуру предварительного нагрева и межслойную температуру можно контролировать в пределах 250 ~ 300 °C.
4. Сварочный материал должен гарантировать, что состав наплавленного металла в основном такой же, как у основного металла, такого как J107-Cr
5, а закалка и отпуск термообработки должны выполняться вовремя после сварки. Если закалку и отпуск во времени трудно выполнить, можно провести промежуточный отжиг или выдержку при температуре выше предварительного нагрева в течение определенного периода времени, чтобы исключить диффузный водород и размягчить ткань. Для изделий со сложной структурой и большим количеством сварных швов промежуточный отжиг может быть проведен после сварки определенного количества сварных швов.
6. Статус поставки 40Cr Статус поставки поставляется в термообработанном виде (нормализованный, отожженный или высокотемпературный) или не термически обработанном, и статус
поставки должен быть указан в контракте.
7. Использование:
эта сталь используется для изготовления механических деталей, которые выдерживают среднюю нагрузку и среднюю скорость после закалки и отпуска, таких как поворотные кулаки, задние полуоси автомобилей, а также шестерни, валы, червяки, шлицевые валы и центральные втулки на станках;
После закалки и среднетемпературного отпуска используется для изготовления деталей, выдерживающих высокие нагрузки, ударные и среднескоростные работы, таких как шестерни, шпиндели, роторы масляных насосов, ползуны, хомуты и т. Д.;
После закалки и низкотемпературного отпуска он используется для изготовления деталей, которые выдерживают большую нагрузку, низкую ударопрочность и износостойкость, а твердая толщина поперечного сечения составляет менее 25 мм, такие как червяки, шпиндели, валы, хомуты и т. Д.;
После закалки и отпуска и высокочастотной закалки поверхности он используется для изготовления деталей с высокой твердостью поверхности и износостойкостью без больших ударов, таких как шестерни, втулки, валы, шпиндели, коленчатые валы, оправки, штифты, шатуны, винты, гайки, впускные клапаны и т. Д.
Кроме того, сталь подходит для изготовления различных деталей трансмиссии, которые подвергаются нитроцементации, таких как шестерни и валы большого диаметра и хорошей низкотемпературной ударной вязкости.
