Низколегированная высокопрочная листовая сталь 35SiMn
35SiMn - легированная конструкционная сталь, унифицированный цифровой код: A10352 Исполнительный стандарт: GB/T 3077-1988. Это своего рода легированная закаленная и отпущенная сталь с хорошими эксплуатационными характеристиками и относительно экономичная.
химический состав |
форм: Depu Steel врем: 2024-01-26 |
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Кр |
Ни |
Cu |
0.32-0.40 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
≤0,35 |
≤0,35 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
Примечание:
(1): Для улучшения свойств стали могут быть добавлены другие микроэлементы легирования, отличные от приведенной выше таблицы, а данные поступают из сети и предназначены только для справки.
(2): Допустимое отклонение химического состава готовой стальной пластины должно соответствовать положениям
метода термической обработки конструкционной стали GB/T222 35SiMn
Температура нагрева первой закалки (°C): 900; Теплоноситель: температура нагрева при второй закалке водой (°C): -
температура нагрева при
отпуске (°C): 570; Охлаждающая жидкость: вода, масло> легированная конструкционная сталь
35SiMn Статус поставки: Поставляется в термообработанном (нормализованном, отожженном или высокотемпературном отпуске) или нетермообработанном, статус поставки должен быть указан
в контрактеЛегированная конструкционная сталь 35SiMn, которая представляет собой легированную конструкционную сталь с хорошими эксплуатационными характеристиками и относительно экономичными характеристиками. Прокаливаемость стали хорошая, критический диаметр закалки в воде составляет до 24 ~ 47,5 мм, а критический диаметр закалки в масле составляет до 11 ~ 27,5 мм, и он обладает высокой прочностью и износостойкостью после закалки и отпуска, а также обладает хорошей ударной вязкостью и трудостойкостью, его обрабатываемость также хороша, а пластичность холодной деформации средняя; Однако свариваемость плохая, наблюдается тенденция к отпуску хрупкости при термической обработке, незначительное обезуглероживание, появляются белые пятна и восприимчивость к перегреву. 此钢与40Cr钢相比, 凡截面在60mm以下的调质件,除了低温(-20℃以下)冲击值稍差外,其它性能均与它相当。 Распространенные методы термической обработки: закалка 900 градусов, водяное охлаждение, отпуск 570 градусов, водяное охлаждение или масляное охлаждение. После термической обработки предел прочности при растяжении ≥ 885 МПа, а предел текучести ≥ 735 МПа